Tchajwanský distributor ovoce Je-Nong snížil náklady na pracovní síly díky RFID: kontrolu zpracování zboží ve svém závodě svěřil systému využívajícímu plastové přepravky s pasivními UHF EPC tagy.

Družstvo Je-Nong ročně zpracovává kolem 400 t hroznů, hrušek, pomerančů, manga a dalších druhů ovoce. Po příjmu ovoce z tchajwanských sadů je zaměstnanci družstva čistí, dezinfikují, aplikují vosk a v některých případech barviva. Zboží poté čeká ve skladu s kontrolovanou teplotou na expedici do obchodů. Společnost musí sledovat ovoce od momentu sběru po dokončení jeho zpracování a garantovat optimální kvalitu expedovaných dodávek. Dosavadní manuální kontrola byla časově náročná a vedla k plýtvání obalového materiálu.

Ruční kontrola dodržení teplotního řetězce znamenala vyšší náklady

Nedostatky stávajícího systému odstranila implementace řešení na bázi RFID. Infrastrukturu projektu tvoří plastové kontejnery pro opakované použití osazené pasivními UHF EPC tagy a RFID čtečky rozmístěné v areálu družstva. Aktivní 2,4 GHz tagy přenášejí údaje o teplotě a vlhkosti v temperovaném skladu.

Před zavedením systému na bázi radiofrekvenční identifikace vše probíhalo následovně: sklizené ovoce zemědělci naložili do kartonových krabic které pak vypravili do družstva. Pracovníci přijaté ovoce přeložili do plastových beden odolných vůči procesům čištění, dezinfekce a aplikace vosku. Manipulace představovala časové ztráty, nevratné kartonové obaly pak zbytečné plýtvání. V dalším kroku personál ručně zboží vážil a zaznamenával jeho váhu.

K ochraně plodů před škůdci zemědělci používají velké množství kontaktních insekticidů. Ovoce musí být před balením důkladně vyčištěno. Ovoce prochází mytím kartáči na automatické lince, poté je v pračce opláchnuto speciálním roztokem. Poté putuje do namáčecí nádrže naplněné roztokem saponátu a změkčovačů vody. Koupel odstraní zbytky nečistot, bakterií a hmyzu. Poté je na ovoce aplikován vosk, který plody chrání před poškrábáním a ztrátou vlhkosti, což prodlužuje jejich životnost. Nakonec je ovoce uloženo do chladících boxů. „Vnitřní teplotu a vlhkost sledují senzory. Do zavedení řešení na bázi RFID musel náš personál tyto senzory neustále monitorovat a ručně vést evidenci o podmínkách skladování,“ vysvětluje Hsin-An Chan, generální ředitel Je-Nong. „Veškeré záznamy o hmotnosti dodávek a data z teplotních senzorů a vlhkoměrů jsou k dispozici zákazníkům. Především odběratelé v Japonsku mají velmi přísné požadavky na dohledatelnost přesných údajů o zboží,“ doplňuje Chang.

Aplikovány vysoce odolné EPC tagy

Ve snaze redukovat část mzdových nákladů vynaložených na tyto procesy navázal v roce 2011 Je-Nong spolupráci s konsorciem firem Futaba Electronics a EPC Solutions Taiwan. Zadání znělo vytvořit systém oběhu vratných přepravek označených RFID čipy: Kontejery a tagy měly být navrženy tak, aby odolávaly agresivním vlivům čistících prostředků a náročným přepravním podmínkám.

Společnost EPC Solutions navrhla speciální nosič „CrateTag“ na bázi čipu Alien Technology Higgs, chráněný polyetylenovým pouzdrem. CrateTag odolá teplotě až 240° C (této úrovni se blíží teplota vstřikovaného plastu během výroby přepravek, při níž je tag do výrobku zapouštěn).

Uzavřený oběh RFID přepravek

Po implementaci nového systému jsou zpracovatelsko-logistické procesy nastaveny takto: sadař očekávající brzkou sklizeň zašle družstvu žádost o potřebné množství přepravek s RFID čipy. Pomocí RFID čteček Alien ALR - 9650 zanášejí pracovníci družstva identifikační čísla všech přepravek do systému, kde jsou přiřazena k účtu konkrétního farmáře. Daný sadař poté naplní zaslané přepravky a odešle je zpět do Je- Nong.

Temperovaný sklad Je-Nong o rozloze 12 000 m2 je rozdělen na osm sekcí; v každé je instalovaná stacionární čtečka Alien ALR – 9900.

Během vážení ovoce dochází ke snímání unikátního identifikátoru každé bedny pomocí čtecího zařízení Alien ALR – 9650. V informačním systému jsou pak identifikační čísla přepravek a údaje o jejich hmotnosti asociovány s informacemi o druhu produktu a dodavateli.

Plná doložitelnost skladovacích podmínek a rychlá návratnost investice

Systém eviduje proces čištění a desinfikování každé přepravky (čisticí stanice jsou rovněž vybaveny RFID čtečkami).

Přepravky jsou pak dopraveny do temperovaného skladu. Na dveřích každé ze sekcí skladu jsou instalovány čtečky ALR - 9900+ a čtyři antény; uvnitř najdeme dálkově ovládaná bezdrátová čidla teploty a vlhkosti. Baterií napájený bezdrátový senzor (2,4 GHz) vysílá data do čtečky instalované v chladicím boxu, odkud jsou přenášena do počítačového systému. Software sbírá data generovaná senzorem. V případě výkyvu teploty nebo vlhkosti mimo stanovenou mez systém varuje management prostřednictvím SMS. Tím se snižuje riziko znehodnocení ovoce, neboť personál může okažitě reagovat. Data ze senzoru jsou v informačním systému rovněž asociována s konkrétními přepravkami resp. jejich obsahem, čímž je možné zákazníkům doložit dodržení předepsaných skladovacích podmínek. Tato data povinně vyžadují a pravidelně kontrolují odběratelé z Japonska; družstvo Je-Nong je nabízí i dalším partnerům (zákazníkům z Tchaj-wanu, Číny a Koreje).

Řešení bylo nasazeno počátkem roku 2012. Investice se již vrátila v podobě úspor na mzdových nákladech. Dodavateli ovoce navíc pomohla posílit důvěru zákazníků v dodávané zboží. Implementaci obdobného řešení nyní uvažují další ovocnářská družstva v regionu.